Retortiniai maišeliai atsirado tiriant ir plėtojant minkštas skardines XX amžiaus viduryje. Minkštos skardinės – pakuotės, pagamintos vien iš minkštų medžiagų arba pusiau standžios talpyklos, kuriose bent dalis sienelės arba talpyklos dangčio pagaminta iš minkštų pakavimo medžiagų, įskaitant retortų maišelius, retortų dėžutes, pririštas dešreles ir kt. Pagrindinė šiuo metu naudojama forma. yra surenkami aukštos temperatūros retortų maišeliai. Palyginti su tradicinėmis metalinėmis, stiklinėmis ir kitomis kietomis skardinėmis, retortų maišeliai pasižymi šiomis savybėmis:
● Pakavimo medžiagos storis yra mažas, o šilumos perdavimas yra greitas, todėl gali sutrumpėti sterilizavimo laikas. Todėl turinio spalva, aromatas ir skonis kinta mažai, o maistinių medžiagų nuostoliai nedideli.
●Pakavimo medžiaga yra mažo svorio ir mažo dydžio, todėl galima sutaupyti pakavimo medžiagų, o transportavimo kaina yra maža ir patogi.
●Galima spausdinti išskirtinius raštus.
●Ilgas galiojimo laikas (6-12 mėnesių) kambario temperatūroje, jį lengva užsandarinti ir atidaryti.
●Nereikalingas šaldymas, sutaupoma šaldymo išlaidų
●Jis tinka įvairių rūšių maisto produktams, pvz., mėsai ir paukštienai, vandens produktams, vaisiams ir daržovėms, įvairiems grūdiniams produktams, sriuboms pakuoti.
●Galima kaitinti kartu su pakuote, kad neprarastų skonio, ypač tinka lauko darbams, kelionėms, kariniam maistui.
Visapusiška kepimo maišelio gamyba, įskaitant turinio tipą, kokybės užtikrinimą, kad visapusiškai suprastumėte gaminio konstrukciją, pagrindą ir rašalą, klijų pasirinkimą, gamybos procesą, gaminio testavimą, pakavimo ir sterilizavimo proceso kontrolę ir kt. Produkto struktūros dizainas yra esminis dalykas, todėl tai yra plati analizė, skirta ne tik analizuoti gaminio pagrindo konfigūraciją, bet ir toliau analizuoti įvairių struktūrinių gaminių veikimą, naudojimą, saugą ir higieną, ekonomiškumą ir pan.
1. Maisto gedimas ir sterilizavimas
Žmonės gyvena mikrobų aplinkoje, visoje žemės biosferoje yra daugybė mikroorganizmų, maisto mikrobų dauginimasis viršija tam tikrą ribą, maistas bus sugedęs ir praras tinkamumą valgyti.
Dėl maisto gedimo įprastos bakterijos yra pseudomonas, vibrio, abu atsparūs karščiui, enterobakterijos 60 ℃ kaitinamos 30 minučių yra negyvos, kai kurių rūšių laktobacilos gali atlaikyti 65 ℃, 30 minučių kaitinimą. Bacillus paprastai gali atlaikyti 95-100 ℃, kaitinant keletą minučių, keletas gali atlaikyti 120 ℃ kaitinant 20 minučių. Be bakterijų, maiste taip pat yra daug grybų, įskaitant Trichoderma, mieles ir pan. Be to, šviesa, deguonis, temperatūra, drėgmė, PH vertė ir pan., gali sukelti maisto gedimą, tačiau pagrindinis veiksnys yra mikroorganizmai, todėl virimo aukštoje temperatūroje naudojimas mikroorganizmams naikinti yra svarbus maisto produktų ilgalaikio konservavimo būdas. laiko.
Maisto produktų sterilizavimą galima suskirstyti į 72 ℃ pasterizavimą, 100 ℃ virimo sterilizavimą, 121 ℃ aukštoje temperatūroje virimo sterilizavimą, 135 ℃ aukštoje temperatūroje virimo sterilizavimą ir 145 ℃ itin aukštą momentinį sterilizavimą, taip pat kai kurių gamintojų sterilizavimą. - standartinės temperatūros sterilizavimas apie 110 ℃. Atsižvelgiant į skirtingus sterilizavimo sąlygų pasirinkimo produktus, sunkiausiai nužudomos Clostridium botulinum sterilizavimo sąlygos parodytos 1 lentelėje.
1 lentelė Clostridium botulinum sporų žūties laikas, atsižvelgiant į temperatūrą
| temperatūra ℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
| Mirties laikas (min.) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80-ieji | 30s | 10s |
2. Garlaivio maišelio žaliavos charakteristikos
Aukštos temperatūros kepimo retortų maišeliai, pasižymintys šiomis savybėmis:
Ilgaamžė pakavimo funkcija, stabilus laikymas, bakterijų augimo prevencija, atsparumas sterilizacijai aukštoje temperatūroje ir kt.
Tai labai gera kompozicinė medžiaga, tinkama greito maisto pakavimui.
Tipiškas struktūros bandymas PET / klijai / aliuminio folija / lipnūs klijai / nailonas / RCPP
Aukštos temperatūros retortinis maišelis su trijų sluoksnių struktūra PET/AL/RCPP
MEDŽIAGOS INSTRUKCIJA
(1) PET plėvelė
BOPET plėvelė turi vieną išdidžiausias tempiamasis stiprisvisų plastikinių plėvelių ir gali patenkinti labai plonų, didelio standumo ir kietumo gaminių poreikius.
Puikus atsparumas šalčiui ir karščiui.Taikomas BOPET plėvelės temperatūros diapazonas yra nuo 70 ℃ iki 150 ℃, kuris gali išlaikyti puikias fizines savybes plačiame temperatūros diapazone ir tinka daugumai gaminio pakuočių.
Puikus barjero veikimas.Jis pasižymi puikiomis visapusiškomis vandens ir oro barjerinėmis savybėmis, skirtingai nuo nailono, kuriam didelę įtaką daro drėgmė, atsparumas vandeniui yra panašus į PE, o oro pralaidumo koeficientas yra labai mažas. Jis turi labai aukštą oro ir kvapo barjero savybę ir yra viena iš medžiagų, padedančių išlaikyti kvapą.
Atsparus chemikalams, atsparus aliejams ir tepalams, daugumai tirpiklių ir atskiestų rūgščių bei šarmų.
(2) BOPA FILMAS
BOPA plėvelės pasižymi puikiu tvirtumu.Atsparumas tempimui, atsparumas plyšimui, atsparumas smūgiams ir atsparumas plyšimui yra vieni geriausių plastikinių medžiagų.
Išskirtinis lankstumas, atsparumas skylutėms, nelengvas pradūrimo turiniui, yra pagrindinė BOPA savybė, geras lankstumas, bet taip pat leidžia gerai jaustis.
Geros barjerinės savybės, geras kvapo išlaikymas, atsparumas kitokioms cheminėms medžiagoms nei stiprios rūgštys, ypač puikus atsparumas aliejui.
Dėl plataus veikimo temperatūrų diapazono ir 225°C lydymosi temperatūros jis gali būti naudojamas ilgą laiką nuo -60°C iki 130°C. BOPA mechaninės savybės išlaikomos tiek žemoje, tiek aukštoje temperatūroje.
BOPA plėvelės veikimui didelę įtaką daro drėgmė, o matmenų stabilumui ir barjerinėms savybėms įtakos turi drėgmė. Po to, kai BOPA plėvelė yra veikiama drėgmės, ji ne tik susiraukšlėja, bet ir paprastai pailgėja horizontaliai. Išilginis sutrumpėjimas, pailgėjimo greitis iki 1%.
(3) CPP plėvelės polipropileno plėvelė, atspari aukštai temperatūrai, geras šilumos sandarinimas;
CPP plėvelė, kuri yra liejama polipropileno plėvelė, CPP bendroji kepimo plėvelė, naudojant dvejetaines atsitiktines kopolipropileno žaliavas, plėvelės maišelis, pagamintas iš 121–125 ℃ aukštos temperatūros sterilizavimo, gali atlaikyti 30–60 minučių.
CPP aukštos temperatūros kepimo plėvelė, naudojant blokines kopolipropileno žaliavas, pagaminta iš plėvelinių maišelių, gali atlaikyti 135 ℃ aukštos temperatūros sterilizaciją, 30 minučių.
Veikimo reikalavimai yra šie: Vicat minkštėjimo taško temperatūra turi būti aukštesnė už virimo temperatūrą, atsparumas smūgiams turi būti geras, geras terpės atsparumas, žuvies akies ir kristalų taškas turi būti kuo mažesnis.
Atlaiko 121 ℃ 0,15 MPa slėgio virimo sterilizavimą, beveik išlaiko maisto formą, skonį, o plėvelė neskils, nenulups ir neprilips, turi gerą stabilumą; dažnai su nailono plėvele arba poliesterio plėvelės kompozitu, pakuotėmis, kuriose yra sriubos tipo maistas, taip pat mėsos kukuliai, kukuliai, ryžiai ir kiti perdirbti šaldyti maisto produktai.
(4) Aliuminio folija
Aliuminio folija yra vienintelė metalinė folija lanksčiose pakavimo medžiagose, aliuminio folija yra metalinė medžiaga, jos vandens blokavimas, dujų blokavimas, šviesos blokavimas, skonio išlaikymas yra bet kokia kita pakuotės medžiaga, kurią sunku palyginti. Aliuminio folija yra vienintelė metalinė folija lanksčiose pakavimo medžiagose. Gali atlaikyti 121 ℃ 0,15 MPa slėgio virimo sterilizavimą, kad būtų užtikrinta maisto forma, skonis, o plėvelė nesutrūkinėtų, nenuluptų ar nepriliptų, turi gerą stabilumą; dažnai su nailono plėvele arba poliesterio plėvelės kompozitu, pakuotėmis, kuriose yra sriubos maistas ir mėsos kukuliai, kukuliai, ryžiai ir kiti perdirbti šaldyti maisto produktai.
(5) RAŠALAS
Garintuvų maišeliai, kuriuose spausdinimui naudojamas poliuretano rašalas, mažo tirpiklių likučių, didelio sudėtinio stiprumo, spalvos nepakitimo po virimo, nesisluoksniavimo, raukšlių, pvz., virimo temperatūra viršija 121 ℃, reikia pridėti tam tikrą procentą kietiklio, kad padidėtų rašalo atsparumas temperatūrai.
Rašalo higiena itin svarbi, sunkieji metalai, tokie kaip kadmis, švinas, gyvsidabris, chromas, arsenas ir kiti sunkieji metalai, gali kelti rimtą pavojų natūraliai aplinkai ir žmogaus organizmui. Antra, pats rašalas yra medžiagos sudėtis, rašalas įvairių jungčių, pigmentų, dažų, įvairių priedų, tokių kaip putą mažinantys, antistatikai, plastifikatoriai ir kiti saugumo pavojai. Neturėtų būti leidžiama pridėti įvairių sunkiųjų metalų pigmentų, glikolio eterio ir esterio junginių. Tirpikliuose gali būti benzeno, formaldehido, metanolio, fenolio, linkeriuose gali būti laisvo tolueno diizocianato, pigmentuose gali būti PCB, aromatinių aminų ir pan.
(6) Klijai
Steamer Retorting maišelio kompozitas naudojant dviejų komponentų poliuretano klijus, pagrindinis agentas yra trijų rūšių: poliesterio poliolis, polieterio poliolis, poliuretano poliolis. Yra dviejų tipų kietikliai: aromatinis poliizocianatas ir alifatinis poliizocianatas. Geriau aukštai temperatūrai atsparūs garuojantys klijai turi šias charakteristikas:
●Didelis kietųjų dalelių, mažas klampumas, geras tepamumas.
●Puikus pradinis sukibimas, nepraranda lupimo stiprumo po garinimo, gamyboje nėra tuneliavimo, nesiglamžo po garinimo.
●Klijai yra higieniškai saugūs, netoksiški ir bekvapiai.
●Greitesnis reakcijos greitis ir trumpesnis brandinimo laikas (per 48 val. plastiko-plastiko kompozitiniams gaminiams ir 72 val. aliuminio-plastiko kompozitiniams gaminiams).
● Mažas dangos tūris, didelis sukibimo stiprumas, didelis šilumos sandarinimo stiprumas, geras atsparumas temperatūrai.
● Mažas skiedimo klampumas, gali būti didelis kietojo kūno darbas ir geras tepamumas.
●Platus pritaikymas, tinka įvairioms plėvelėms.
●Geras atsparumas atsparumui (karščiui, šalčiui, rūgštims, šarmams, druskai, aliejui, aštriems ir kt.).
Klijų higiena prasideda gaminant pirminį aromatinį aminą PAA (pirminis aromatinis aminas), kuris atsiranda dėl cheminės reakcijos tarp aromatinių izocianatų ir vandens dvikomponenčiuose spausdinimo dažuose ir laminavimo klijuose. PAA susidaro iš aromatinių izocianatų. , bet ne iš alifatinių izocianatų, akrilo ar epoksidinių klijų. Nebaigtos, mažos molekulinės medžiagos ir tirpiklių likučiai taip pat gali kelti pavojų saugai. Nebaigtų mažų molekulių ir tirpiklių likučių buvimas taip pat gali kelti pavojų saugai.
3.Pagrindinė kepimo maišelio struktūra
Atsižvelgiant į ekonomines ir fizines bei chemines medžiagos savybes, kepimo maišeliams dažniausiai naudojamos šios struktūros.
DU sluoksniai: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
TRYS sluoksniai: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP
KETURI sluoksniai: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Daugiaaukštė konstrukcija.
PET / EVOH koekstruduota plėvelė / CPP, PET / PVDC koekstruduota plėvelė / CPP, PA / PVDC koekstruzinė plėvelė / CPP PET / EVOH koekstruzinė plėvelė, PA / PVDC koekstruzinė plėvelė
4. Kepimo maišelio konstrukcinių charakteristikų analizė
Pagrindinė kepimo maišelio struktūra susideda iš paviršiaus sluoksnio / tarpinio sluoksnio / karščio sandarinimo sluoksnio. Paviršiaus sluoksnis paprastai yra pagamintas iš PET ir BOPA, kuris atlieka stiprumo palaikymo, atsparumo karščiui ir gero spausdinimo vaidmenį. Tarpinis sluoksnis pagamintas iš Al, PVDC, EVOH, BOPA, kuris daugiausia atlieka barjero, šviesos ekranavimo, dvipusio kompozito ir tt vaidmenį. Šilumos sandarinimo sluoksnis pagamintas iš įvairių tipų CPP, EVOH, BOPA ir kt. įjungta. Šilumos sandarinimo sluoksnių pasirinkimas iš įvairių tipų CPP, koekstruzinio PP ir PVDC, EVOH koekstruzinės plėvelės, 110 ℃ žemiau virimo, taip pat turi pasirinkti LLDPE plėvelę, daugiausia dėl šilumos sandarinimo, atsparumo pradūrimui, cheminio atsparumo, bet ir maža medžiagos adsorbcija, higiena yra gera.
4.1 PET/klijai/PE
Šią struktūrą galima pakeisti į PA / klijus / PE, PE gali būti pakeista į HDPE, LLDPE, MPE, be nedidelio skaičiaus specialios HDPE plėvelės, dėl PE atsparumo temperatūrai, paprastai naudojama 100–110 ℃. arba taip sterilizuoti maišeliai; klijus galima rinktis iš įprastų poliuretano klijų ir verdančių klijų, netinka mėsos pakavimui, barjeras prastas, maišelis po garinimo susiglamžys, kartais vidinis plėvelės sluoksnis prilimpa vienas prie kito. Iš esmės ši struktūra yra tik virtas maišas arba pasterizuotas maišas.
4.2 PET/klijai/CPP
Ši struktūra yra tipiška skaidraus kepimo maišelio struktūra, gali būti supakuota dauguma gaminimo produktų, kuriai būdingas produkto matomumas, galite tiesiogiai matyti turinį, bet negali būti supakuoti, kad būtų išvengta gaminio šviesos. Produktą sunku liesti, dažnai reikia perforuoti užapvalintus kampus. Ši gaminio struktūra paprastai yra 121 ℃ sterilizacija, gali būti įprasti aukštos temperatūros virimo klijai, įprastas virimo CPP. Tačiau klijai turėtų pasirinkti nedidelį klasės susitraukimo greitį, kitaip klijų sluoksnio susitraukimas paskatins rašalo judėjimą, po garinimo yra galimybė sluoksniuoti.
4.3 BOPA/klijai/CPP
Tai įprasti skaidrūs kepimo maišeliai, skirti 121 ℃ virimo sterilizavimui, geras skaidrumas, švelnus prisilietimas, geras atsparumas pradūrimui. Produktas taip pat negali būti naudojamas, nes reikia vengti lengvos produkto pakuotės.
Kadangi BOPA pralaidumas drėgmei yra didelis, yra spausdintų gaminių, kuriuos lengva pagaminti iš garų pralaidumo reiškinio, ypač dėl raudonos spalvos rašalo prasiskverbimo į paviršių, rašalo gamybai dažnai reikia pridėti kietiklio, kad būtų išvengta. Be to, dėl BOPA esančio rašalo, kai sukibimas yra mažas, tačiau taip pat lengva gaminti antilipnius reiškinį, ypač didelės drėgmės aplinkoje. Perdirbami pusgaminiai ir gatavi maišeliai turi būti sandarūs ir supakuoti.
4.4 KPET / CPP, KBOPA / CPP
Ši struktūra nėra plačiai naudojama, gaminio skaidrumas geras, pasižymi aukštomis barjerinėmis savybėmis, tačiau gali būti naudojamas tik sterilizuojant žemesnėje nei 115 ℃ temperatūroje, atsparumas temperatūrai yra šiek tiek blogesnis, kyla abejonių dėl jo sveikatos ir saugos.
4,5 PET/BOPA/CPP
Ši gaminio struktūra yra didelio stiprumo, geras skaidrumas, geras atsparumas pradūrimui, dėl PET, BOPA susitraukimo greičio skirtumas yra didelis, paprastai naudojamas 121 ℃ ir žemiau produkto pakuotės.
Pakuotės turinys yra labiau rūgštus ar šarminis, kai pasirenkami tokios struktūros produktai, o ne aliuminio turinčios struktūros.
Išorinis klijų sluoksnis gali būti naudojamas išvirtiems klijams parinkti, savikaina gali būti atitinkamai sumažinta.
4.6 PET/Al/CPP
Tai pati tipiškiausia nepermatoma kepimo maišelio struktūra, pagal skirtingus rašalus, klijus, CPP, kepimo temperatūrą nuo 121 ~ 135 ℃ šioje struktūroje galima naudoti.
PET / vieno komponento rašalas / aukštos temperatūros klijai / Al7 µm / aukštos temperatūros klijai / CPP60 µm struktūra gali pasiekti 121 ℃ virimo reikalavimus.
PET / Dviejų komponentų rašalas / Aukštos temperatūros klijai / Al9 µm / Aukštos temperatūros klijai / Aukštos temperatūros CPP70 µm struktūra gali būti aukštesnė nei 121 ℃ virimo temperatūra, padidėja barjerinė savybė ir pailgėja galiojimo laikas, o tai gali būti daugiau nei vieneri metai.
4.7 BOPA/Al/CPP
Ši struktūra yra panaši į aukščiau pateiktą 4,6 struktūrą, tačiau dėl didelio vandens absorbcijos ir BOPA susitraukimo ji netinka virimui aukštoje temperatūroje virš 121 ℃, tačiau atsparumas pradūrimui yra geresnis ir gali atitikti 121 temperatūros reikalavimus. ℃ virimas.
4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
Ši gaminio barjero struktūra yra labai gera, tinka 121 ℃ ir toliau nurodytos temperatūros virimo sterilizavimui, o deguonis turi aukštus gaminio barjero reikalavimus.
Aukščiau pateiktoje struktūroje esantis PVDC gali būti pakeistas EVOH, kuris taip pat turi aukštą barjerinę savybę, tačiau jo barjerinė savybė akivaizdžiai sumažėja, kai jis sterilizuojamas aukštoje temperatūroje, o BOPA negali būti naudojamas kaip paviršiaus sluoksnis, kitaip barjero savybė smarkiai sumažėja. kylant temperatūrai.
4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Tai labai efektyvi kepimo maišelių konstrukcija, kuri gali pakuoti praktiškai bet kokį gaminimo produktą ir atlaikyti 121–135 laipsnių Celsijaus temperatūrą.
I struktūra: PET12 µm / aukštos temperatūros klijai / Al7 µm / aukštos temperatūros klijai / BOPA15 µm / aukštos temperatūros klijai / CPP60 µm, ši struktūra turi gerą barjerą, gerą atsparumą pradūrimui, gerą šviesą sugeriantį stiprumą ir yra puiki 121 rūšis. ℃ kepimo maišelis.
II struktūra: PET12 µm/aukštos temperatūros klijai/Al9 µm/aukštos temperatūros klijai/BOPA15 µm/aukštos temperatūros klijai/aukštos temperatūros CPP70 µm, ši struktūra, be visų I struktūros eksploatacinių charakteristikų, turi ℃ 12 ir 1 charakteristikas. virš virimo aukštoje temperatūroje. III struktūra: PET/klijai A/Al/klijai B/BOPA/klijai C/CPP, A klijų kiekis yra 4g/㎡, klijų B kiekis yra 3g/㎡ ir klijų kiekis C klijai yra 5–6 g / ㎡, o tai gali atitikti reikalavimus ir sumažinti klijų A ir klijų B kiekį, o tai gali tinkamai sutaupyti.
Kitu atveju klijai A ir klijai B yra pagaminti iš geresnio virimo laipsnio klijų, o klijai C yra pagaminti iš aukštai temperatūrai atsparių klijų, kurie taip pat gali atitikti 121 ℃ virimo reikalavimą ir tuo pačiu sumažinti išlaidas.
IV struktūra: PET / klijai / BOPA / klijai / Al / klijai / CPP, ši struktūra yra BOPA perjungta padėtis, bendras gaminio veikimas iš esmės nepasikeitė, tačiau BOPA tvirtumas, atsparumas pradūrimui, didelis kompozito stiprumas ir kitos naudingos savybės , nesuteikė visiško žaidimo šiai struktūrai, todėl taikoma palyginti nedaug.
4.10 PET/ koekstruduotas CPP
Šioje struktūroje koekstruduotas CPP paprastai reiškia 5 ir 7 sluoksnių CPP, pasižyminčius aukštomis barjerinėmis savybėmis, tokiomis kaip:
PP/rišamasis sluoksnis/EVOH/rišamasis sluoksnis/PP;
PP / jungiamasis sluoksnis / PA / jungiamasis sluoksnis / PP;
PP / surištas sluoksnis / PA / EVOH / PA / surištas sluoksnis / PP ir tt;
Todėl koekstruduoto CPP panaudojimas padidina gaminio kietumą, sumažina pakuočių lūžimą siurbiant, aukštą slėgį ir slėgio svyravimus bei pailgina išlaikymo laikotarpį dėl patobulintų barjerinių savybių.
Trumpai tariant, aukštoje temperatūroje naudojamų kepimo maišelių struktūra, tai tik preliminari tam tikros bendros struktūros analizė, kuriant naujas medžiagas, naujas technologijas, bus daugiau naujesnių konstrukcijų, kad kepimo pakuotėje būtų didesnis pasirinkimas.
Paskelbimo laikas: 2024-07-13
